“一家創業時僅十幾人的小微型公司，發展五年后成為估值50億美金的獨角獸企業，其背后有數字供應鏈和智能制造的‘雙加持’。”深圳前海硬之城信息技術有限公司CEO李六七在由AspenCore舉辦的2021全球雙峰會的全球分銷與供應鏈峰會上，分享了其對數字供應鏈和智能制造的探索與思考。

當下，數字化轉型升級已經成為企業首要且不可回避的課題。在分銷業里，無論是傳統的分銷商還是新興的電商平臺，大家都在積極探索數字化。

硬之城CEO李六七認為，企業在數字化升級的進程中要強調三點：[敏感詞]，數字化是“一把手工程”，需要公司高層和領導團隊親自上陣、親力親為；第二，數字化要實現端到端的拉通，包括從最初的詢價到最終的交付，各環節都要拉通，避免形成數據孤島；第三，全要素、全流程數據化，形成完整閉環，不能斷裂，這正是數字化的核心。

復雜時局下，中國電子制造產業迎四大機會

隨著德國工業4.0、美國工業互聯網以及中國制造2025的興起，世界進入智能計算時代。傳統供應鏈開始逐漸朝數字化智慧化供應鏈轉型，物聯網、云計算、大數據、人工智能等新型技術的應用開始“蠢蠢欲動”，新一輪科技革命興起，正從根本上顛覆原有體系，新供應、新智造成為下個風口。

李六七認為，復雜時局下，供應鏈升級、變革是必然，傳統供應鏈向數字供應鏈轉變的機會到了，屬于中國電子制造產業的機會就在眼前。

機會一：技術革新激發中小科技公司迅猛發展，催生電子元器件巨大剛需。例如在醫療器械、消費電子、機器人、汽車電子、物聯網、智能硬件等行業里，大量新興中小科技公司快速發展。而電子元器件作為核心原材料，在上述產業的驅動下迎來爆發式增長機會。

機會二：國家政策性傾斜持續利好電子元器件行業革新。例如《產業結構調整目錄》里，將半導體、新型電子元器件等電子產品用料列入鼓勵性產業；又例如《“十三五”先進制造技術領域科技創新專項規劃》里，要求加強基礎制造能力的科技創新，如元器件、集成電路等。

機會三：芯片主戰場已由海外轉移至國內，國產芯片崛起正當時。從1970年到2000年，半導體供應鏈主要由歐美系主導；2000年到2020年，日本、韓國、臺灣地區平分秋色；2020年，在市場發生重大變化情況之下，半導體的主戰場轉移到中國，這是非常重要的結構性變化。

機會四：海外封鎖及“缺芯”潮進一步激發產業結構化升級及國產芯片需求。一方面，海外對華實行高科技產業封鎖，芯片行業成[敏感詞]打擊領域，亟需國產芯片品牌來應對封鎖及缺貨問題。另一方面，國產替代對供應鏈能力的要求提高，需要從設計、設備、生產供應三個維度突圍，并與供應商形成數字化協同。此外，傳統電子元器件供應鏈條長，而新型科技企業對供應鏈效率及柔性生產能力要求高，供應鏈需要具備強大的數據積累及信息分析、匹配能力。

海量中小企業需要一站式配齊+全生命周期服務

盡管機會多多，但中國本土終端企業仍然面臨許多需求痛點。

李六七將海量的終端客戶分類為大客戶、中小客戶、樣品客戶/個人三大類，并以“金字塔”的模型展現出來。

（1）規模較大的終端企業，屬于大批量、計劃性采購，生產單品分散供應；需要原廠/一級授權代理商為其穩定交付。

（2）位于金字塔中部的中小企業，數量很多、類型也很多，面對的需求痛點也不盡相同，如SKU極其龐雜、價格不穩定、品控難、流轉效率低、交付周期長等等。

（3）還有樣品客戶或個人采購，他們具有采購量小且零散、偶發性強等特點；需要傳統線下分銷體系和互聯網流通商為之提供供應鏈服務。

所以在李六七看來，海量的中小客戶正是數字化轉型升級的主力軍。

原因一，這些中小型企業聚焦于中高端產品領域，所創新的硬件能互聯互通，是中國新硬件公司，代表著未來的智能時代。像機器人、AIoT、工業互聯、新能源汽車等領域產生的大量中小型公司，他們正以一個非常高的速度增長。

原因二，大量的中小型公司在供應鏈、制造等環節是沒有話語權的，我們不能指望中小型企業自己快速建立起這些復雜且必要的長板，他們往往需要依靠外部的幫助來度過中小規模的階段，循序漸進地成為中大型公司。

原因三，中小企業的核心競爭力發生了根本性的變化，已經不再是產品價格和生產本身，而是硬件軟件設計能力、算法能力、品牌、渠道等。所以這些公司一定會把核心資源投入核心競爭力上，從而把供應鏈和制造交給更高效、更有質量保證、更有交付保證、更專業的公司去完成。

由此，硬之城將目光聚焦在中小型硬件企業，為他們提供一站式配齊+全生命周期服務，助力中小企業呈現爆發式增長。

李六七還分享了一個真實案例：硬之城服務的一家智能機器人公司，2016年剛接觸時它僅僅是一家十幾人的學生創業公司，沒有資源、沒有供應鏈，只有源源不斷的創新想法；到2021年整個公司的估值是50億美金，并成為該領域的獨角獸企業！

“真的很難想象，一家公司在五年時間從一家創業公司成長為估值300億人民幣的獨角獸企業！”李六七感慨道，“但我們相信，這家公司的成功并不是個例，而是中國新硬件公司蓬勃發展的一個典型代表?！?

底層數字化+快交付，是數字供應鏈的核心

那么，硬之城具體如何協助中小企業實現數字化供應鏈？

據李六七總結，一個完整的硬件制造流程需要6步：BOM拆解、BOM方案輸出、元器件一站式交付、PCB柔性生產、SMT貼片、PCBA智能制造一站式交付。

首先，上述步驟的底層一定要做到數字化。

硬之城建立了自己的產品庫、商品庫、知識庫、算法，目的是當硬件公司提供出一個BOM表時，硬之城平臺可以通過大數據和AI處理以后的SaaS工具處理，三秒鐘之內輸出BOM表的完整方案。目前，一個功能是將BOM表轉化為實際的采購表，方便實際采購；另一個功能是自動進行BOM方案輸出，并實現整體的項目交付，交付完畢以后再派送到加工廠，生產加工完畢以后交付給客戶完整的PCBA。

數據顯示，硬之城與接近4000家供應商合作，獲超過200家原廠授權，其覆蓋的SKU在庫里有4500萬。目前覆蓋的庫存替代產品超過100億。

其次，快交付。

任何一家硬件公司都會經歷這四個階段：樣品小批量、批量、爆發期、成熟期。其中，傳統的“快交付”被理解為“某一顆物料快速交付”，但李六七不認為這是硬件公司的核心需求。因為但凡有一顆料無法快速交付，那么之前交付的物料就會成為庫存。

所以，李六七將“快交付”定義為整體項目PCBA快速交付，不只單顆物料，客戶只要進行組裝，增加外殼、貼標，便成為自己的產品。為了實現這一目標，硬之城新建了工廠，生產加工PCBA。

對比之下，傳統小批量交付周期：詢報價1~2周+現貨交付2-4周/期貨交付8-12周；而硬之城小批量交付周期：詢報價3小時+現貨交付3-7天/期貨Just In Time。

硬姐智造，進一步縮短整個硬件制造周期

至于硬之城2021年新建的PCBA工廠，李六七將其命名為“硬姐智造中心”。

他解釋道：“我們把智造分為三個板塊：一站式元器件交付、PCB、SMT。邏輯是把每個環節進行數字化改造，再把各環節打通，形成完整閉環。這將會大大提升整個硬件制造的效率，整個制造過程可以從傳統的兩個月時間，縮短至如今的兩周內全部完成?！?

當然，“硬姐智造”更多的創新功能，難以用三言兩語來描述。李六七從流程和技術方面，以圖表的形式為業界揭秘。

總的來說，硬之城的做法是：一對上流大量供應商數字化；二對下游大量合作伙伴工廠數字化；三是中間進行DSM系統打通，以實現完整閉環

小結

演講的最后，李六七總結道：“硬之城成立于2015年，2016年上線，定位非常清晰：一是為硬件企業提供一站式的元器件供應加生產制造，最終交付完整的PCBA；二是服務中小型電子元器件公司，目前平臺注冊用戶10萬家，直接服務客戶達1萬家。同時硬之城自2016年以來也獲得資本的認可，每年都會獲得相關融資，并且近期公布2021年新一輪融資信息。”

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